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1、背壓太高：假如背壓設(shè)定過(guò)高，那么螺桿或許不能發(fā)生足夠的向前運(yùn)送熔體壓力，以戰(zhàn)勝背壓的反壓，螺桿就會(huì)在某個(gè)方位旋轉(zhuǎn)不會(huì)后退，這樣會(huì)對(duì)熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度，從而對(duì)成品質(zhì)量和循環(huán)周期發(fā)生晦氣影響。

2、機(jī)筒或螺桿磨損：與加料段相同，當(dāng)樹脂在螺桿緊縮段熔化時(shí)粘附在機(jī)筒壁上。當(dāng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料遭到剪切力后脫離機(jī)筒壁并向前方運(yùn)送。假如螺桿和機(jī)筒上有磨損區(qū)，那么螺桿就不能有效向前運(yùn)送物料。

預(yù)熱裝置：纜芯預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對(duì)于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，注塑機(jī)炮筒螺桿，線芯在擠包前通過(guò)高溫預(yù)熱可以徹底清除表面的水份、油污。對(duì)于護(hù)套擠出來(lái)講，雙合金螺桿，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過(guò)程中，預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，注塑機(jī)螺桿價(jià)格，在?？谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加芯預(yù)熱裝置，螺桿，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機(jī)頭溫度相仿即可。

市場(chǎng)上常用的螺桿有45號(hào)鋼，40Cr鋼（鍍鉻），38CrMoAIA滲氮鋼。如果你的產(chǎn)品是+玻纖的話。用鍍鉻時(shí)大概3個(gè)月后會(huì)慢慢脫落，出現(xiàn)色差。盡量選用滲氮的。不銹鋼螺桿不能做+玻纖的。一般上非特別料都選用普通螺桿多些。比如PMMA﹨PA等材料。螺桿的壓縮段一定要長(zhǎng)。突變形的螺桿一般用來(lái)生產(chǎn)結(jié)晶性塑料的。長(zhǎng)的壓縮段對(duì)料的熔融以及效果就很好。而且剪切小不會(huì)導(dǎo)致局部溫度過(guò)高。而且螺頭的火箭頭也是很重要的。


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